تشهد صناعة الألبان تحولًا ملحوظًا مع دخول الروبوتات كأحد أبرز تطبيقات التكنولوجيا الحديثة، حيث باتت تلعب دورًا محوريًا في تحسين الكفاءة والدقة وخفض التكاليف. فالروبوتات باتت حاضرة في مختلف مراحل الإنتاج، بدءًا من الحلب، مرورًا بالتعبئة والتغليف، وصولًا إلى المراقبة والتنظيف والصيانة.

وفي هذا السياق، أكدت الدكتورة هالة عبد المنعم عبد الرحمن، أستاذة بقسم بحوث تكنولوجيا تصنيع الألبان بمعهد بحوث تكنولوجيا الأغذية – مركز البحوث الزراعية، أن استخدام الروبوتات في مصانع الألبان أصبح ضرورة لمواكبة التطور العالمي. وأوضحت أن أبرز الفوائد تتمثل في زيادة الإنتاجية عبر العمل المستمر بلا توقف، وتقليل الوقت والتكاليف التشغيلية، فضلًا عن تحسين الدقة في تنفيذ المهام وضمان جودة المنتجات.

كما أشارت إلى أن الروبوتات تساهم في رفع مستويات السلامة داخل المصانع، وتقليل الأخطاء البشرية، فضلًا عن مرونتها في التكيف مع تغيرات خطوط الإنتاج وتقليل نسب الفاقد. ومن أبرز التطبيقات العملية: الحلب الآلي، التعبئة والتغليف الآلي، المراقبة والتحكم الذكي، وأعمال الصيانة والتنظيف الآلي.

لكن إدخال الروبوتات إلى خطوط الإنتاج لا يخلو من التحديات؛ إذ تشمل ارتفاع التكلفة الأولية، صعوبة التكامل مع الأنظمة القائمة، والحاجة المستمرة للتدريب والصيانة. وللتغلب على هذه العقبات، شددت عبد المنعم على أهمية تحديد أهداف واضحة، وإجراء تحليل شامل للتكلفة والعائد، وتطبيق التكامل التدريجي للأنظمة، مع الاستفادة من تقنيات مساندة مثل الذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء.

وأضافت أن بعض المصانع الكبرى في مصر بدأت بالفعل في استخدام الروبوتات في عمليات التعبئة والتغليف والفحص وضمان الجودة، مؤكدة أن المستقبل القريب سيشهد توسعًا أكبر في الاعتماد على هذه التكنولوجيا، بما يعزز كفاءة الإنتاج ويرتقي بمستوى جودة منتجات الألبان.